Как работает линия по производству алюминиевых слитков?
Жидкий алюминий из алюминиевой печи поступает в распределитель жидкого алюминия через устройство клапана регулирования потока и желоб. Поток клапана управления потоком соответствует скорости линии разливки, чтобы гарантировать, что каждая алюминиевая изложница на линии для слитков равномерно заполнена жидкостью алюминия. После охлаждения алюминиевого слитка с помощью распылителя воды алюминиевые слитки опускаются механическим молотком для извлечения из формы.

Особенности продукта
Основные преимущества линии по производству алюминиевых слитков
1. Маленький размер, но с хорошим охлаждающим эффектом.
Для удобства загрузки контейнеров наша линия по производству слитков имеет длину всего 11,5 метров, но производительность может достигать 3-5 тонн / час. Поскольку длина линии слитка относительно мала, для обеспечения скорости ее охлаждения принимаются следующие меры.
(1) Уменьшите скорость движения линии слитков. По оценкам, время литья алюминиевого слитка составляет около 5-6 секунд.
(2) После затвердевания алюминиевый слиток быстро охладится распылением.
(3) После извлечения из формы распылите воду на дно формы, чтобы снизить температуру перед заливкой.
2. Стабильная работа, 24 часа непрерывной работы.
Чтобы обеспечить стабильную работу линии по производству слитков, используются двигатель с преобразованием частоты и двухступенчатый редуктор с твердыми зубьями и циклоидным штифтом, обеспечивающий гибкость и плавность регулирования скорости, стабильную выходную мощность и отсутствие тряски. Он может работать 24 часа и 365 дней подряд.
3. Более длительный срок службы
Зубчатые передачи и аксессуары цепи изготовлены из стали 45 #. После закалки все детали износостойкие и имеют длительный срок службы.
4.Высокое качество, 100% выход из формы
Форма представляет собой отливку из полимерного песка, с гладкой поверхностью, однородным внешним видом, легким извлечением из формы и снижением трудоемкости оператора.
Pконструкция изделия


чугун ковкийХайн


Форма для слитков Dмолоток для формовки
Характеристики
Нет. | Пункт | Характеристики |
1 | Длина линии разливки слитков | 11,5 м, изложница 138 |
2 | Скорость | Макс 2,5 м / мин |
3 | Вместимость | Макс 4тонн / ч |
4 | Продолжает работать | 24h |
5 | напряжение | Трехфазный четырехпроводной, 380 В, 50 Гц |
6 | Мощность | 4кВт |
7 | Вес | 6000 кг |
Cазы




Информация о компании
Обладая более чем 23-летним опытом работы в области металлоизделий, GreenVinci является одним из ведущих производителей в Китае. Нашей основной продукцией являются машины для разливки слитков, печи для разливки металлов, горелки для биомассы, аксессуары и другое энергосберегающее оборудование.
GreenVinci имеет типы плавильных печей, включая тигельную печь, отражательную печь, печь для выдержки, наклонную печь и т. Д., Которые могут использовать газ, масло, дизельное топливо, гранулы биомассы в качестве топлива.
Продукция экспортировалась в Малайзию, Индонезию, Вьетнам, Таиланд, Россию и так далее.
GreenVinci стремится предлагать клиентам продукцию высочайшего качества, энергосберегающие решения и качественные услуги.

Q& A
(1) Может ли линия разливки слитков работать круглосуточно?
Да, он может работать без выключения 365 дней. Половина расплавленного алюминия направляется в раздаточную печь, а половина остается в плавильной печи.
(2) Нужен ли золоотделитель?
Малый выход не может быть использован, алюминиевый шлак напрямую продается, но также связан с чистотой сырья. Если чистота алюминия в сырье составляет 77-85%, необходимо использовать золоотделитель для повторного использования алюминиевого шлака.
(3) Можно ли взять алюминиевый слиток непосредственно с линии слитка? Или нужно время, чтобы остыть?
Не нужно ждать, его можно сразу вынуть. На месте падения слитка оборудована секция конвейерной ленты.
Если линия слитка слишком короткая и времени охлаждения недостаточно, его можно охладить, распыляя воду, что не повлияет на форму и q
горячая этикетка : Линия по производству алюминиевых слитков, производители, поставщики, индивидуальные, автоматические, экологические, без загрязнения окружающей среды, экономия затрат, энергосбережение, высокая эффективность












