Независимо от того, что вы планируете: покупать древесные пеллеты или строить завод по производству древесных гранул, вам важно знать, какие древесные гранулы хороши, а какие плохи. Благодаря развитию отрасли на рынке существует более 1 стандарта на древесные пеллеты. Стандартизация древесных гранул - это установленная единая спецификация продуктов в отрасли. Поскольку в 1990 году были опубликованы австрийские стандарты (ÖNORM M1735), некоторые члены ЕС разработали собственные национальные стандарты на пеллеты, такие как DINplus (Германия), NF (Франция), Pellet Gold (Италия) и т. Д. В качестве крупнейшего рынка пеллет. В мире Европейская комиссия установила стандарты ЕС (CEN TC335-EN 14961) для твердого топлива, основанные на австрийских стандартах (ÖNORM M1735).
Основываясь на всех существующих стандартах на древесные гранулы, мы предоставляем вам расширенную спецификацию, чтобы помочь вам определить высококачественные древесные гранулы.
Мы суммировали все важные факторы, чтобы вы могли быстро проверить, насколько хороша древесная гранула. Просто выполните следующие шаги:
ОШИБКИ ДИАМЕТРА ДЕРЕВА ИЗ ДЕРЕВА: ≤ 1MM
Наиболее распространенные диаметры древесных гранул - 6 мм и 8 мм. Как правило, чем меньше диаметр, тем лучше эффективность гранулирования. Но если диаметр меньше 5 мм, потребление энергии увеличивается, а емкость уменьшается. Также, благодаря форме гранул, объем продукта сжимается, это экономит место для хранения. Кроме того, его легко транспортировать, поэтому стоимость перевозки низкая. Среди всех существующих стандартов распространено мнение об ошибках диаметра, которое составляет не более 1 мм.
Содержание влаги в пеллетах: ≤ 10%
В соответствии со всеми стандартами на древесные пеллеты, требуемая влажность не более 10%. Технически, во время процесса содержание воды является связующим веществом и смазкой. Если содержание влаги слишком низкое, гранулы не могут быть полностью вытянуты, поэтому гранулы могут деформироваться, а плотность ниже, чем у обычных гранул. Но если содержание влаги слишком высокое, энергопотребление будет увеличено, и объем также будет увеличен, как правило, гранулы будут иметь шероховатую поверхность, а в тяжелых случаях сырье может вырываться из матриц. гранулятор. Все стандарты на гранулы показывают, что наилучшая влажность для древесных гранул составляет 8%, а лучшая влажность для гранул с биомассой зерна составляет 12%. Влажность гранул может быть измерена влагомером.
ГУБА ПЛОТНОСТИ: ≥ 600 кг / м3
Плотность древесных гранул является одной из наиболее важных спецификаций, обычно ее можно разделить на объемную плотность и плотность гранул. Насыпная плотность является свойством порошковых материалов, таких как гранулы, формула - это количество порошковых материалов, деленное на необходимый объем. Насыпная плотность влияет не только на эффективность сгорания, но также на стоимость транспортировки и стоимость хранения.
Более того, плотность окатышей также влияет на его объемную плотность и эффективность сгорания, чем выше плотность, тем дольше будет продолжаться процесс сгорания.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ ПЕЛЛЕТЫ: 96,5%
Механическая прочность также является важным параметром. При транспортировке и хранении гранулы с меньшей механической прочностью легко повреждаются, это увеличивает содержание порошка. Среди всех видов гранул из биомассы древесные гранулы обладают самой высокой механической прочностью, около 97,8%. По сравнению со всеми стандартами на гранулы из биомассы, механическая прочность никогда не бывает ниже 95%.
СОДЕРЖАНИЕ НИЗКИХ ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Для всех конечных пользователей наиболее важной проблемой являются выбросы, которые состоят из Nox, Sox, HCl, PCCD (полихлорированные дибензо-п-диоксины) и летучей золы. Содержание азота и серы в гранулах определяло количество Nox и Sox. Кроме того, проблема коррозии определяется содержанием хлора. Чтобы иметь лучшие характеристики сгорания, все стандарты на гранулы рекомендуют более низкое содержание химических элементов.
Древесные пеллеты хорошего качества для пеллетной горелки хорошего качества: Добро пожаловать, чтобы проверить горелку газификации биомассы GreenVinci для древесных пеллет, брикетов, щепы, древесных отходов и т. Д. Для проектов промышленного отопления.
www.greenvinci.com sales@vincienergy.com
